安全标准化工作汇报
尊敬的各位领导：
大家好！首先热烈欢迎上级领导在百忙之中，莅临我公司检查指导工作。
2017年以来，按照国家安监总局及集团公司安全生产标准化工作要求，我公司把安全生产标准化工作作为安全工作的主线，以基础建设为依托，以引进新技术、新设备为支点，在确保安全的前提下，高标准、严要求、高质量推进安全生产标准化建设达标工作。现将我公司安全生产标准化工作开展情况汇报如下：
一、矿井概况
公司位于山西省xx县城西南20公里处，背依巍峨绵延的洪涛山。于1984年10月开工兴建，1988年10月建成投产，是国家“七五”期间投资2.06亿元兴建的62个现代化样本矿井之一。1993年7月前隶属雁北地区，后划归朔州市，1997年12月，根据省市建立现代企业制度的要求，企业改制为xx煤电有限责任公司
矿井地理位置优越，位于大同煤田东南边缘，现有井田面积8.9043平方公里，煤炭地质储量1.07亿吨，可采储量为0.43亿吨，系石炭二迭纪煤层；煤质属气煤2号，为低1
硫，低灰，高挥发性的良好工业动力用煤。矿井开拓方式为平硐开拓，采煤方法为走向长壁采煤法。煤流分级入筒仓装车外销，专用电气化铁路从筒仓与北同蒲宋家庄车站接轨，万吨重载列车可以直接装运。矿井投产20多年来，煤炭产销量突破2300万吨，实现税费5亿元。
xx煤电公司自加盟大同煤矿集团以来，依托同煤集团强劲的经济实力、雄厚的技术力量、先进的管理经验和当地政府的大力支持，紧紧围绕“建设新同煤、打造新生活”的战略愿景，大力弘扬“强企报国、敬业奉献、创新发展、卓越至上”的同煤企业精神，大力实施“做强主业、多元发展、文化引领、科技先行”的发展战略，始终坚持走以人为本、科技兴矿、人才强企之路。
二、现在安全生产状况：
矿井开拓方式为平硐，单水平开采。开采煤层为2#、3#煤层，其中2#煤层基本枯竭。全矿井共开采三个盘区：分别为301盘区、402盘区、303盘区。公司现有2各综采队、3个综掘队。其中综一队在402盘区8214工作面回采、综三队在303盘区8308工作面回采，机一队在303盘区2301巷道掘进、机二队在303盘区2303巷掘进、机三队在303盘区5303巷道掘进。采煤方法主要以综合机械化走向长壁后退式为主。
三、安全生产标准化工作开展情况：
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1、高度重视，强化组织领导，完善制度，保障安全生产标准化工作全面开展。我公司高度重视安全生产标准化工作，成立以董事长为组长，各分管领导为副组长，各职能部门负责人组成“安全生产标准化”工作领导组，从管理、装备、培训三方面全面推进标准化建设。对照2017年新标准要求，对标准化工作的责任划分、目标任务、监督检查、考核奖惩进行了具体规定，形成了完整的标准化检查、考核、达标体系，确保了我公司安全生产标准化由静态到动态的达标转变和提升。
2、稳固基础、重点推进、持续改进，安全生产标准化建设达标水平不断巩固和提高。我们以争创省级煤矿标准化一级矿井为契机，立足加大安全投入和“科技兴安”战略相结合，对照新标准，寻找差距和不足，集中力量，实现重点突破，从资金保证、责任人、措施、时间等多方面予以落实，促进全面推进，保证各专业达标。
3、重在加强日常管理，贵在坚持现场落实，坚持以人为本，推行精细化管理。从管线吊挂、巷道施工、安全设施、材料码放、图牌板管理等基础入手，注重现场生产过程的每个环节、每到工序，从严从细分解指标、明确责任、规范操作，
切实保证“人、机、环”的安全无误，做到“上标准岗、干标准活”，安全到岗。
四、各专业部门安全生产标准化工作情况：
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（一）安全风险分级管控方面：
1、为扎实有序推进煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制。我公司为了把“风险控制在隐患形成之前”，实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防，根据国务院安委会办公室《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》和集团公司安全工作总体部署，制定了《王坪矿安全风险分级管控实施办法》、《王坪煤电公司安全风险分级管控工作制度》、《王坪煤电公司安全风险分级管控责任制》。
2、强化安全风险分级管控，开展逐级检查，矿领导检查专业组→专业组检查区队→区队检查班组→班组检查岗位，构建了完整的风险管控检查体系。
3、加强风险辨识评估，确保矿井安全风险辨识超前防治，采掘、机、运、通、地测防治水专业每旬由分管领导组织进行安全风险辨识专题会议，重点加强专项风险辨识，制定管控措施。
4、根据我公司2017年度安全生产工作重点，对全矿年度重
大安全风险进行了辨识、分析评估，识别出年度开采区域、重点部位、要害场所16个系统，共辨识出1028条风险项。按照”四级风险分类”，确定重大安全风险共2条，分别为水灾1条，顶板1条。针对辨识评估结果，逐条制定管控措施，列出责任清单，指派专人监督管控，并将安全风4
险措施列入作业规程。
5、风险公告警示：在井口、施工作业地点醒目位置，公示本单位的主要风险、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施，让每名员工了解风险点的基本情况及防范应急对策，对存在安全生产风险的岗位，按照“一人一卡”的要求，依据岗位安全风险清单的条款和内容制作岗位安全风险告知卡，发到每个岗位员工手中，并保证在工作过程中随身携带。同时推进“岗位、班组现场安全风险评估机制”及“领导带班现场风险提示管控卡”的实施。
（二）事故隐患排查治理方面：
1、强化隐患排查治理的责任主体，隐患排查治理常态化，使“零隐患”成为安全生产的保障。明确各单位的党政正职是本单位安全生产的第一责任人，也是安全隐患排查治理负责人，各单位的党政正职按照公司的安排规定亲自组织排查，亲自审阅隐患，亲自督办整改。
2、认真开展隐患排查治理，履行监管职责。上半年公司安
委会组织各职能部门及专业委员会开展全履盖的安全监管38次；开展专项全覆盖隐患排查治理8次；同煤集团二处、三处开展全履盖的安全监管9次；五人小组开展全履盖的安全监管38次；怀仁安全生产监督管理局监管9次，共排查出各类隐患952条；各类隐患全部按照“三定、五落实”得到了整改。
3、坚决打击自查隐患不到位、排查隐患走形式、捂住隐患怕暴露、搁置隐患不治理、查出隐患搞“和谐”等违规行为，全年共处罚隐患处理不到位、不积极等行为的领导134人，罚款27320元。
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4、在全公司推广了隐蔽致灾因素的排查治理。各职能部门每月开展一次隐蔽致灾因素排查，发现问题立即安排整改，同时将每月的隐蔽致灾因素的开展情况、存在问题、整改程度送安监站汇总后，报朔州煤电公司备案。
（三）一通三防方面：
我矿有独立的通风系统，矿井通风能力满足生产需要，通风方式为抽出式，井下通风设施完好。井下掘进工作面采用局部通风机压入式通风。掘进面全部采用双风机双电源，矿井各地点风速符合《规程》要求，矿井有效风量率符合要求，矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查。
每年进行一次反风演习，反风效果符合《规程》要求。
1、通风系统及设施构筑：
矿井通风方式为中央并列式，主扇工作方法为抽出式，采用AGF606-2.82-1.68-2型主扇通风，一台工作，一台备用，主扇电机额定功率1000KW，风叶角度为2，负压02200Pa 左右，主扇排风量为10100m/min左右，矿井有3三个进风井，一个回风井，井下掘进面采用FBD№6.0 (2×18.5KW)局部通风机供风。
2017年截止10月份共安设调节风门14道、砌筑永久密闭、临时密闭及挡风墙共36道、防火密闭6道、风门14道、风桥4座、测风站1座；拆除风门10道、调节风窗8道、永久密闭和临时密闭6道；修抹密闭34道、风桥5座。402盘区变电所更换铁质调节风窗2道、303盘区变电所4道、井下炸药库2道。303盘区轨道巷栅栏墙勾缝、粉刷栅栏、密闭涂白16道。这些通风设施的构筑对通风巷道进行了有效控制，确保了矿井通风系统的稳定、可靠运行。
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2、防灭火管理
（一）402盘区S8206面、303盘区8301面、404盘区8406面进行永久封闭，共砌筑防火密闭6道，并注粉煤灰。（二）砌筑402盘区8214面防火门2道，303盘区8308
面防火门2道，完善303盘区8308面束管共约3000米，注氮管路约1400米。
（三）对8308工作面、8214工作面按规定喷洒阻化剂。煤尘自燃倾向性2015年经山西省煤炭工业局综合测试中心鉴定，矿井的自燃倾向等级为Ⅱ类，自燃倾向性为自燃，
2#煤层最短自然发火期为81天，3#煤层最短自然发火期为80天。
自1984年建矿至今，井下未发现自燃情况，日常管理将采空区的预测预报工作（每旬巡检，色谱仪化验）作为重中之中。矿井及盘区专用回风巷均进行喷浆处理，综放工作面采空区采取束管监测系统、注氮系统、喷洒阻化剂等综合性防灭火措施，作为采空区煤层自燃预防手段。各回采工作面回采结束，均能按时予以封闭，并在防火密闭中充填粉煤灰提高防火密闭质量。我公司每年组织相关科室，对井田范围内地表裂隙进行勘查，并对发现的问题及时进行相应处理，保证矿井安全生产。
3、防尘治理
（1）采掘工作面回风绕道距巷口3-5米范围内增设一道净化水幕。
（2）共安设辅助隔爆水棚7组，拆除辅助隔爆水棚2组。（3）共冲洗巷道约38000米（不包括采掘工作面和盘区皮带巷）。
（4）402盘区8214面实施动压煤体注水、303盘区8308面实施静压煤体注水。
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防尘系统健全，有高山静压水池两座（一用一备），容量均为240 m，采、掘工作面防尘管路全部到位，且正常3使用，各类防尘设施均能正常使用。8308面推广使用旋转水幕，使用反光贴纸编号隔爆水袋，水幕、洒水使用红白相间贴纸包裹。
4、瓦斯管理
（1）购买更新便携式CO检测仪（CTH-10000型）10台、氧气测定器（CYH25A）10台、温度计60个、甲烷便携仪（JCB4型）10台、（JCB4B型）110台、联锁数显遥控发爆器10台。
（2）对井下员工进行了压缩氧自救器培训，更好的保障了员工井下作业的安全系数。
（3）2016年度矿井瓦斯等级鉴定结果为：矿井瓦斯绝对涌出量为4.2m/min,瓦斯相对涌出量为1.43m/t，二氧33化碳绝对涌出量为6.14m/min，二氧化碳相对涌出量为
32.09m/t，属低瓦斯矿井。35、监测监控管理：
1、完善了各类图纸、资料。
2、每个综采工作面、掘进工作面的回风流增加了温度和粉
尘传感器并接入安全监控系统。
3、对井下各个盘区大巷及工作面的线路整理吊挂，各个监控分站粘贴标志牌。
4、针对井下变电所断电器数量多，专门制作了断电器台架子，使断电器摆放整齐、统一管理、方便观察对比各个断电器的工作状态。在井下各盘区专回安装了传感器统一挂钩，各综采队上隅角处吊挂了传感器四合一管理牌板。
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5、井下变电所增加了视屏摄像头，实现了调度大屏统一监控管理。
6、信息化方面创建了钉钉管理平台，使日常工作更加方便高效。
（四）地质灾害防治与测量方面：
1、地测部门专职技术人员数量符合要求，规章制度齐全。矿井必备的11种图纸齐全，能够及时填绘。地质报告齐全，结论明确，有针对性，能指导生产。各项采掘工程在设计施工前，地测部门能够按规定的时间提交采区地质说明书，回采工作面地质说明书，掘进工作面地质说明书。
2、对照新标准编写了6种地质灾害与测量技术管理标准化制度。对地质预报进行了完善，增加了瓦斯地质预报内容，制定了矿井中长期防治水计划，井下施工中坚持“有掘必探”，
凡不清楚或有怀疑的地段，都安排探放水，并有防探水钻孔设计及技术措施，设计符合《煤矿防治水工作条例》的要求。截止10月份施工有掘必探和探上覆钻孔长度共计
3790米。
3、水情、水害监测系统齐全，设备状态完好。各类防探水钻孔的质量，达到《矿井水文地质规程》要求。对井田范围内废弃的小煤窑有调查，分析，记录，对本矿井的危害等情况清楚。
（五）掘进方面：
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1、根据新版煤矿安全生产标准化要求，完善并修改了《矿压观测、分析、预报制度》、《岗位安全生产责任制》、《工程质量验收制度》，新增了《掘进工作面工程质理现场记录表》。
2、修改了由班组填写的《井巷工程质量检验日报表》和《锚杆、锚索施工原始记录表》。
3、煤巷、半煤岩巷按标准化要求安装KGE30B型顶板离层仪并进行观测。为了便于观测在机掘二队实验并安装了YHW3000型顶板离层仪。编制了《巷道顶板离层仪观测记录表》，由队组根据顶板离层仪安装观测要求填写，并根据本次观测数据填写巷道顶板离层分析和建议，经队组负责人签字后上报生产技术科。
4、编制了《井巷工程质量检验表》，由生产科组织对本月掘进的巷道进行验收，经队组负责人、分科副科长、科长、开拓副总签字后，由生产技术科存档，并作为月度考核队组的重要依据。
5、对掘进巷道锚杆、锚索、钢带，型钢棚进行了编码管理，对信号木杠进行编码管理。
6、对于零星工程如：水仓砌墙，平整巷道、砌筑水沟、巷道混凝土铺底等工程编写了安全技术措施。
7、按照同煤集团《采掘作业规程编制指南（2017版）》的要求编写《303盘区2301巷掘进作业规程》。
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8、在支护设计方面进行了多地学习、考察、研究，制定了新技术、新支护方案，掘进工作面工程质量各指标符合设计要求。
采煤方面：
1、采煤作业规程编制合理，按照同煤集团《采掘作业规程编制指南（2017版）》的要求编写《303盘区8308工作面作业规程》。
2、修改并完善《工作面顶板管理制度》、《支护质量检查、顶板动态监测和分析制度》、《作业规程编制、审批、复审、贯彻、实施制度》、《岗位安全生产责任制度》、《工作面机械
设备检修保养制度》、《文明生产管理制度》以及《工作面支护材料设备配件备用制度》。
3、根据煤矿安全生产标准化要求，为队组下发了《班评估记录本》、《乳化液浓度检查台账》并进行监督检查。
4、液压支架的初撑力满足要求。使用矿压在线监测系统，实现了矿压实时监测。
5、支架顶梁与顶板平行支设，相邻支架无错差、不挤不咬。
6、工作面两顺槽超前支护及两端头支护使用单体液压支柱，支护距离和支柱数量符合要求，在用单支全部编码管理，并且配备了既安全又方便操作的弹簧扣式的防倒防坠。
7、乳化液泵站和液压系统完好，实现了乳化液自动配11
比。
8、两顺槽顶板离层仪牌板全部重新设计及吊挂，并按要求进行离层仪观测。
（六）机电方面：
1、机电设备的产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、入井合格证齐全。机电设备的各项指标符合要求。大型在用设备台台完好。
2、矿井主通风系统、排水系统、地面供电系统、井下供电系统、采掘运设备的安全保护装置齐全,合格率百分之百。
3、各种规章制度齐全，职工按计划培训，持证上岗。设备
技术档案齐全。
4、更新技术设备，推进了机电安全生产标准化达标工作：（1）井下整流硐室更换了2台硅整流柜。
（2）井下80、120开关更换了PIR综合保护50套。
完成全年俩次的全矿井的继电保护整定计算。
（3）拆除404变电所，新建成了一流的303盘区2#变电所，重新设计了全矿井下供电系统。
（4）井下变电所新增了与矿调度直通电话。
（5）井下盘区水仓全部实现双回路供电，并且安装了低压联络开关。
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（6）开展一年一度的电气设备春季大检查。
（7）完成了高压系统的单相接地电容电流的检测工作。（8）建立了首个电压3300V等级的综采工作面，大大提高了供电质量。、
（9）购置并安装了高、低压变频器、变流移变、组合开关、乳化液自动配比装置、电气设备集中控制装置等先进的电气设备。
（七）运输方面：
坚持以安全生产标准化达标为基点，以安全生产为中心，强化现场管理，保障运输系统稳定安全，完成了以下三方面工